气动硬密封蝶阀
- 阀门型号:D643H,D673H
- 通径规格:DN50~DN1200
- 结构形式:三偏心硬密封(对夹式,法兰)
- 阀体材质:碳钢WCB、不锈钢304、不锈钢316
- 公称压力:PN10、PN16、PN25、PN40
- 适用温度:-40℃~450℃
- 应用范围:水、蒸气、油品、酸类腐蚀性等
- 产品特点:寿命长,启闭无摩擦,使用范围广,可用于高温高压
气动硬密封蝶阀简介:
气动硬密封蝶阀属于长寿命、高品质蝶阀,采用三维偏心原理设计,主要由法兰或对夹式硬密封蝶阀与气动执行装置连接组成,阀座和碟板密封面采用不同硬度的金属材料或不锈钢制成,具有耐高温、耐腐蚀、耐磨损等优点。气动硬密封蝶阀采用硬软密封兼容的多层次结构,无论在低温或高温的工况中都能保证优良的密封性能,且阀门在开启和关闭时碟板和阀座基本无摩擦现象,大大提高了蝶阀的使用寿命。气动硬密封蝶阀广泛应用于电力、油品、蒸汽、空气、污水等介质的管道当中,是开关控制或调节流量的最佳装置。
气动硬密封蝶阀性能特点:
1、采用三偏心原理结构,阀座与碟板在启闭时几乎无摩擦,提高了使用寿命。
2、结构独特,操作灵活、省力、方便、不受介质压力的高、低影响,密封性能可靠。
3、可分为气动对夹式硬密封蝶阀和气动法兰硬密封蝶阀,满足于不同连接方式,方便安装在管道中。
3、密封是采用软硬金属片层叠组成,具有金属密封和弹性密封的双重优点,无论在低温和高温情况下,均具有优良的密封特性。
5、蝶阀设有密封调节装置,长期使用后若密封性能下降,可调节碟板密封圈向阀座靠近即可恢复原有密封性能,大大地提高使用寿命。
气动硬密封蝶阀技术参数:
公称通径 |
DN50~DN1200(mm) |
压力等级 |
PN1.0、1.6、2.5、4.0MPa |
连接方式 |
对夹式、法兰连接 |
密封形式 |
金属硬密封 |
驱动方式 |
气源驱动,压缩空气5~7bar(可带手轮) |
动作范围 |
0~90° |
阀体材质 |
碳钢、不锈钢304、不锈钢316 |
工作场合 |
水、蒸气、油品、酸类腐蚀性等(可高压高温场合) |
温度范围 |
碳钢:-29℃~450℃ 不锈钢:-40℃~450℃ |
控制方式 |
开关模式(开关两位控制,气开、气关式)、智能调节型(4~20mA模拟量信号)、弹簧复位 |
气动硬密封蝶阀执行机构:
供气压力 |
0.4~0.7MPa |
气源接口 |
G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2" |
环境温度 |
-30~+70℃ |
作用形式 |
单作用执行机构:气关式(B)--失气时阀位开(FO);气开式(K)--失气时阀位关(FC) 双作用执行机构:气关式(B)--失气时阀位保持(FL);气开式(K)-- 失气时阀位保持(FL) |
可配附件 |
定位器、电磁阀、空气过滤减压器、保位阀、行程开关、阀位传送器、手轮机构等 |
气动硬密封蝶阀和气动软密封蝶阀的区别:
1、软密封使用于低压-常压,硬密封可使用于中高压工况。
2、软密封用于低温,常温环境,硬密封可用于低温、常温、高温等环境。
3、软密封蝶阀多为中线型结构,硬密封一般是单偏心、双偏心和三偏心蝶阀结构。
4、软密封蝶阀比三偏心硬密封蝶阀密封性能比较好,但三偏心蝶阀在高压高温环境下可以保持良好的密封。
气动硬密封蝶阀和气动软密封蝶阀的优缺点:
硬密封蝶阀使用寿命长,但是密封性相对比软密封差。
软密封蝶阀的优点是密封性能好,缺点是容易老化、磨损、使用寿命短。
软密封蝶阀多适用于含腐蚀性等常温管路做启闭及调节,硬密封蝶阀多用于供热、供气、及煤气、油品、酸碱等环境。
质量体系完整、运行有效、团队合作;面向国内外广大的客户提供“及时、优质、专业”服务,我们的服务能力及范围包括:
● 保运
1、开车前的安装管线工艺和施工结果对阀门影响的评估;
2、安装后阀门的状态认定;
3、管线内的吹扫结果对阀门密封的影响评估;
4、开车前运行系统的调试参与。
● 故障分析与排除
1、对造成阀门故障潜在原因的系统分析;
2、综合判定故障阀门在排除过程风险中的分险评估。
● 产品维修、维护
1、提供配件、设备和维修方案;
2、在线或离线维护和维修;
3、专业制定维护建议和方案;
4、石油、天然气长输管线的全焊接球阀及主管线阀门的在线维护保养或指导;
5、特殊调节阀精确度的定期校验和维护方案的提供;
6、对客户现场维护或保养后的阀门建立长期档案链接、同期建立定期回访机制。
● 现场技术服务
1、阀门及管道运行相关专业技术的咨询;
2、关于阀门的选型建议和专业设计替换方案;
3、管道工艺及介质对阀门的影响评估;
4、提供专业设备,帮助排除影响阀门运行的相关因素。
● 产品使用与保养培训
1、提供专业的培训课件;
2、故障排除的实际操作演练,满足客户对全套工业阀门的解决方案;
2、为客户制定特定需求的个性方案,满足特定介质、流速、流量、检验、检测、维护周期等的保养建议。
● 服务承诺
1、专业与真诚地对待每一个员工,使他们成为本行业的专业人士;
2、用专业与成熟的队伍为客户提供超一流的服务;
3、诚实服务、信守承诺,与客户建立长期的合作伙伴关系。