BQ641F气动保温球阀具有良好的保温保冷特性,且阀门的通径与管径一致,同时又能有效降低管路中介质热量损失。主要用于石油、化工、冶金、制药、食品等各类系统中,以输送常温下会凝固的高粘度介质。由于采用整体式结构,因而保温球阀比一般球阀何种更小,重量更轻,且无外漏,密封性能良好,夹套采用碳素钢管焊接比铸造的更加耐压牢固。
产品特点:
1、 结构简单、体积小、重量轻。
2. 流体阻力小,其阻力系数与同长度的管段相等。
3. 操作方便,开闭迅速,从全开到全关只要旋转90°,便于远距离的控制。
4. 维修方便,球阀结构简单,密封圈一般都是活动的,拆卸更换都比较方便。
5. 紧密可靠,目前球阀的密封面材料广泛使用塑料、密封性好,在真空系统中也已广泛使用。
6. 在全开或全闭时,球体和阀座的密封面与介质隔离,介质通过时,不会引起阀门密封面的侵蚀。
7. 适用范围广,通径从小到几毫米,大到几米,从高真空至高压力都可应用。 球旋转90度时,在进、出口处应全部呈现球面,从而截断流动。
产品零部件材料:
| 执行器技术参数 | 阀体参数 | 
| 气压 | 0.3MPa-0.7MPa | 公称通径 | DN100~200mm | 
| 输出力矩 | 3~10000N·M | 公称压力 | PN0.1~1.6MPa | 
| 任选功能 | 双作用、但作用零件材料 | 阀轴材质 | 304/316不锈钢 | 
| 零件材料 | 壳体:铝合金表面阳极化处理。 端盖:铝合金表面喷塑处理。
 活塞/齿条:铝合金
 | 阀体材质 | 碳钢、304/316/316L不锈钢 | 
| 密封O型圈 | 丁睛橡胶=NBR70 | 球体材质 | 碳钢、304/316/316L不锈钢 | 
| 轴承垫圈/导环 | 塑料 | 阀座密封 |  | 
| 动作时间 | 1-5秒 | 结构形式 | RPTFE、PTFE、对位聚苯 | 
| 环境温度 | -20°~90° | 温度 | ≤180℃ | 
| 气动附件 | 电磁阀、电气定位器、 限位开关、气源处理三联件
 (有减压器、过滤器、油雾器)
 手轮机构。
 | 适用介质 | 水 | 
| 特点 | 超宽面齿条(活塞)小齿轮传动技术、 活塞及齿轮和壳体接触面有低磨擦
 材料制成的滑动轴承衬套、导向。
 单作用式有保险弹簧座。1
 | 特点 | 启闭无摩擦、上装式结构等 | 
 
产品外形及结构尺寸:
| 公称通径(DN) | L | E | H | W | 管螺纹 | 
| (mm) | (in) | P | 
| 20 | 3/4" | 117 | 58.5 | 101 | 170 | G3/4" | 
| 25 | 1" | 127 | 62.5 | 106 | 170 | G3/4" | 
| 40 | 1 1/2" | 165 | 63.5 | 125 | 250 | G3/4" | 
| 50 | 2" | 178 | 68 | 135 | 250 | G3/4" | 
| 80 | 3" | 229 | 82 | 193 | 350 | G3/4" | 
| 100 | 4" | 254 | 83 | 265 | 420 | G3/4" | 
| 150 | 6" | 292 | 95 | 355 | 1000 | G3/4" | 
| 200 | 8" | 330 | 100 | 410 | 1300 | G3 | 
 
 产品外型及结构尺寸示意图:
   
                 质量体系完整、运行有效、团队合作;面向国内外广大的客户提供“及时、优质、专业”服务,我们的服务能力及范围包括: 
●   保运
1、开车前的安装管线工艺和施工结果对阀门影响的评估; 
2、安装后阀门的状态认定; 
3、管线内的吹扫结果对阀门密封的影响评估; 
4、开车前运行系统的调试参与。 
●   故障分析与排除    
1、对造成阀门故障潜在原因的系统分析; 
2、综合判定故障阀门在排除过程风险中的分险评估。
 
●   产品维修、维护      
1、提供配件、设备和维修方案; 
2、在线或离线维护和维修; 
3、专业制定维护建议和方案; 
4、石油、天然气长输管线的全焊接球阀及主管线阀门的在线维护保养或指导; 
5、特殊调节阀精确度的定期校验和维护方案的提供; 
6、对客户现场维护或保养后的阀门建立长期档案链接、同期建立定期回访机制。 
●   现场技术服务        
1、阀门及管道运行相关专业技术的咨询; 
2、关于阀门的选型建议和专业设计替换方案; 
3、管道工艺及介质对阀门的影响评估; 
4、提供专业设备,帮助排除影响阀门运行的相关因素。 
●   产品使用与保养培训 
1、提供专业的培训课件; 
2、故障排除的实际操作演练,满足客户对全套工业阀门的解决方案; 
2、为客户制定特定需求的个性方案,满足特定介质、流速、流量、检验、检测、维护周期等的保养建议。 
●    服务承诺
1、专业与真诚地对待每一个员工,使他们成为本行业的专业人士; 
2、用专业与成熟的队伍为客户提供超一流的服务; 
3、诚实服务、信守承诺,与客户建立长期的合作伙伴关系。